脫硫方法分類

　　脫硫是減少化石燃料(主要指煤)生成的SO2排放到大氣中的所有技術(shù)手段的通稱，常見脫硫方法按照燃燒過程可以分為三類：

　　⑴燃燒前清潔技術(shù)：煤炭洗選、煤氣化、液化和水煤漿技術(shù);

　　⑵燃燒中清潔技術(shù)：循環(huán)流化床燃燒、煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、型煤;

　　⑶燃燒后清潔技術(shù)：煙氣脫硫技術(shù)。

　　在上述方法中，煙氣脫硫技術(shù)是目前世界上 大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式 ，世界各國研究開發(fā)和商業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)已達(dá)200種之上。

　　煙氣脫硫技術(shù)按照反應(yīng)物的狀態(tài)可以分為：

       （1）干法煙氣脫硫。

       （2）濕法煙氣脫硫。  

　　干式煙氣脫硫技術(shù)主要有噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣法和循環(huán)流化床排煙脫硫法。

　　其 點(diǎn)主要有：

　　①投資費(fèi)用較低;

　　②脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并與飛灰相混;

　　③無需裝設(shè)除霧器及煙氣再熱器;

　　④設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞;

　　⑤吸收劑利用率相對(duì)較低，不適用于高硫煤(含硫量>2%)脫硫;

　　⑥飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;

　　⑦對(duì)干燥過程控制要求很高。干式煙氣脫硫技術(shù)適用于硫含量低于2%，場(chǎng)地及資金受限制的情況，通常老廠改造適用此方式。

　　目前循環(huán)流化床排煙脫硫法(CFB)在國內(nèi)電廠的應(yīng)用較廣，僅次于石灰石濕法的應(yīng)用，已投入使用的 大機(jī)組為20萬KW，且效果不理想。
 

　　濕法煙氣脫硫技術(shù)主要有石灰石/石灰洗滌法，雙堿法、韋爾曼洛德法、氧化鎂法和氨法。據(jù) 能源機(jī)構(gòu)煤炭研究組織調(diào)查表明，濕式脫硫占世界安裝煙氣脫硫的機(jī)組總?cè)萘康?5%，美、德、日等發(fā)達(dá) 達(dá)到90%以上。

　　濕發(fā)煙氣脫硫技術(shù) 點(diǎn)主要有：

      ①脫硫效率高，適用于各種煤種;

　　②脫硫劑利用率高;

　　③占用場(chǎng)地大，一次性投資大;

　　④反應(yīng)物顯液態(tài)，需進(jìn)行水處理;

　　⑤設(shè)備易腐蝕，結(jié)垢及堵塞。可以看出，在資金和場(chǎng)地許可的情況下，采用濕法煙氣脫硫是較穩(wěn)妥的方法

單機(jī)脈沖布袋除塵器
　單機(jī)脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機(jī)可以組合范圍2-12個(gè)單元。單機(jī)脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機(jī)脈沖布袋除塵器
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DMC單機(jī)除塵器
DMC單機(jī)除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效單機(jī)布袋除塵器,為了進(jìn)一步完善DMC單機(jī)除塵器,河北品丞DMC單機(jī)除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式),本說明書按負(fù)壓式介紹.